螺旋鋼管(guan)在出廠之前應做機械(xie)性(xing)能試驗(yan)(yan)和壓扁試驗(yan)(yan)以及擴(kuo)口試驗(yan)(yan)，并(bing)要達到(dao)標準規定的要求。直縫鋼管(guan)的質量檢(jian)測方法如下：

1、從表面(mian)上判斷，也就是(shi)(shi)在外觀檢(jian)驗。焊(han)接接頭的(de)(de)外觀檢(jian)驗是(shi)(shi)一種手續簡便(bian)而又應用廣泛的(de)(de)檢(jian)驗方法，是(shi)(shi)成品檢(jian)驗的(de)(de)一個重要內容，主(zhu)要是(shi)(shi)發現焊(han)縫表面(mian)的(de)(de)缺陷和尺寸上的(de)(de)偏差。一般通(tong)過肉(rou)眼觀察(cha)，借助標(biao)準樣板、量規和放大(da)鏡等工(gong)具進行檢(jian)驗。若(ruo)焊(han)縫表面(mian)出現缺陷，焊(han)縫內部便(bian)有存在缺陷的(de)(de)可能。

2、物理(li)方法(fa)的檢驗：物理(li)的檢驗方法(fa)是利用一(yi)些物理(li)現象進行測定或檢驗的方法(fa)。材料或工件內部缺(que)陷情(qing)況的檢查(cha)，一(yi)般都是采(cai)用無損探傷(shang)的方法(fa)。無損探傷(shang)有超聲波(bo)探傷(shang)、射線探傷(shang)、滲透探傷(shang)、磁力探傷(shang)等。

3、受(shou)壓(ya)容器(qi)(qi)的強(qiang)度(du)檢驗(yan)(yan)(yan)：受(shou)壓(ya)容器(qi)(qi)，除進行密(mi)封(feng)性(xing)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)外，還(huan)要進行強(qiang)度(du)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。常見(jian)有水(shui)(shui)(shui)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)和(he)氣壓(ya)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)兩種。它(ta)們(men)都能檢驗(yan)(yan)(yan)在壓(ya)力(li)下工作的容器(qi)(qi)和(he)管道的焊縫(feng)致密(mi)性(xing)。氣壓(ya)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)比水(shui)(shui)(shui)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)更為靈(ling)敏和(he)速，同時試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)后(hou)的產品不用(yong)排水(shui)(shui)(shui)處理(li)，對于(yu)排水(shui)(shui)(shui)困難的產品尤(you)為適用(yong)。但試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)的危(wei)險性(xing)比水(shui)(shui)(shui)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)大。進行試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)時，必(bi)須遵守相應的安(an)全技術措施，以防試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)過(guo)程中(zhong)發生事(shi)故。

4、致密(mi)性(xing)檢(jian)驗(yan)：貯存液體或氣體的焊(han)接容器，其(qi)焊(han)縫的不致密(mi)缺(que)陷，如貫穿性(xing)的裂紋、氣孔(kong)、夾渣、未焊(han)透和疏松組織等，可用致密(mi)性(xing)試驗(yan)來發(fa)現。致密(mi)性(xing)檢(jian)驗(yan)方(fang)法有：煤油試驗(yan)、載水(shui)試驗(yan)、水(shui)沖試驗(yan)等。

5、靜(jing)(jing)(jing)水試(shi)(shi)驗(yan) 每根鋼(gang)管應(ying)做靜(jing)(jing)(jing)水壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)而無滲漏現象(xiang)，試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)按(an)下試(shi)(shi)計算 P=2ST/D 式(shi)中S—靜(jing)(jing)(jing)水壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)力(li)Mpa，靜(jing)(jing)(jing)水試(shi)(shi)驗(yan)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)力(li)按(an)相應(ying)鋼(gang)帶標準規定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的(de)60%選取。 穩壓(ya)時間：D流(liu)體輸送(song)用的(de)鋼(gang)管的(de)螺旋焊縫應(ying)進行(xing)X射線或超聲波檢驗(yan)抽查（20%）。

根(gen)據螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)質量(liang)檢驗(yan)結果，通常將螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)分為三類：合格(ge)(ge)品、返(fan)(fan)修(xiu)品和廢品。合格(ge)(ge)品指外(wai)觀質量(liang)和內(nei)在質量(liang)符合有關(guan)標(biao)準或交貨(huo)驗(yan)收技術條(tiao)(tiao)件(jian)的螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)；返(fan)(fan)修(xiu)品指外(wai)觀質量(liang)和內(nei)在質量(liang)不完全符合標(biao)準和驗(yan)收條(tiao)(tiao)體(ti)，但允許返(fan)(fan)修(xiu)，返(fan)(fan)修(xiu)后(hou)能達到標(biao)準和驗(yan)收條(tiao)(tiao)件(jian)的螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)；廢品指外(wai)觀質量(liang)和內(nei)在質量(liang)不合格(ge)(ge)，不允許返(fan)(fan)修(xiu)或返(fan)(fan)修(xiu)后(hou)仍達不到標(biao)準和驗(yan)收條(tiao)(tiao)件(jian)的螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管(guan)。

廢品(pin)又(you)分(fen)為(wei)內(nei)(nei)廢和(he)外(wai)(wai)廢兩種。內(nei)(nei)廢指(zhi)在(zai)鑄(zhu)(zhu)造廠內(nei)(nei)或鑄(zhu)(zhu)造車間內(nei)(nei)發(fa)現(xian)(xian)的(de)廢品(pin)螺旋(xuan)鋼(gang)管；外(wai)(wai)廢指(zhi)螺旋(xuan)鋼(gang)管在(zai)交付后發(fa)現(xian)(xian)的(de)廢品(pin)，通常在(zai)機械加工(gong)、熱(re)處理或使用過程中才顯露(lu)出(chu)來，其所造成的(de)經濟損失遠比(bi)內(nei)(nei)廢大。為(wei)減(jian)少(shao)外(wai)(wai)廢，成批生產的(de)螺旋(xuan)鋼(gang)管在(zai)出(chu)廠前**抽樣進行試驗性(xing)熱(re)處理和(he)粗(cu)加工(gong)，盡可能在(zai)螺旋(xuan)鋼(gang)管廠內(nei)(nei)發(fa)現(xian)(xian)潛在(zai)的(de)螺旋(xuan)鋼(gang)管缺陷，以便及(ji)早采取必要的(de)補救指(zhi)施。